加氣混凝土砌塊設備的配套設備
1、翻轉吊機組
將預養完成的坯體（帶模具、模具側板）在空中翻轉90°，并放置在切割小車上，翻轉吊開索器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側板上，由切割小車運至切割區進行切割。
2、全自動分步式切割機組
翻轉吊具空中進行90度翻轉脫模，坯體垂直放置于側板上方；由1#切割小車帶動坯體行至切割區，先經過橫切裝置，按設定寬度對坯體進行橫向切割，對于加氣板材，坯體兩側需進行銑槽處理；后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側板連同坯體頂起，縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進行縱向切割。與此同時，1#切割小車返回(運輸下一個坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個工作位置。
3、去廢皮翻轉臺
由半成品吊具將完成切割的坯體連同側板放置到去廢皮翻轉臺的小滑車上，并啟動電磁吸盤，翻轉液壓系統啟動，將坯體連同側板翻轉90°，去皮裝置由上而下運動，將廢料刮去，翻轉液壓系統啟動翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側板吊至釜前蒸養小車上。
4、蒸壓釜
蒸壓釜是加氣混凝土生產過程中重要的設備之一，其提供的高溫高壓環境是產品獲得強度和綜合性能的必要條件。
5、移動式掰板機
蒸養完成的坯體連同側板被運輸裝置送至移動掰板機下，移動掰板機從上層至下層依次掰開（掰開過程可根據成品的強度調整夾緊壓力），掰至底層后，移動掰板機將全部成品夾起，并移至砌塊成品打包線上，將砌塊放置在該打包線上后繼續將板材移至板材輸送打包線上。
加氣混凝土板全稱蒸壓加氣混凝土板，是以硅質材料和鈣質材料為主要原料，以lv粉為發氣材料，配以經防腐處理的鋼筋網片，經加水攪拌、澆注成型、預養切割、蒸壓養護制成的多氣孔板材。
1、保溫隔熱（0.11導熱系數）：其保溫、隔熱性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。
2、輕質高強（比重0.5）：為普通混凝土的1/4、粘土磚的1/3，比水還輕，和木材相當；立方體抗壓強度≥4mpa。特別是在鋼結構工程中采用蒸壓加氣混凝土板作圍護結構就更能發揮其自重輕、強度高、延性好、抗震能力強的優越性。
3、耐火、阻燃（墻板材—4小時耐火）：加氣混凝土為無機物，不會燃燒，而且在高溫下也不會產生有害氣體；同時，加氣混凝土導熱系數很小，這使得熱遷移慢，能有效阻擋火災，并保護其結構不受火災影響。
4、可加工：可鋸、可鉆、可磨、可釘，更容易地體現設計意圖。
5、吸聲、隔音：以其厚度不同可降低30～50分貝噪音。
6、承載能力：風荷載、雪荷載及動荷載。
7、耐久性好：加氣混凝土板是一種硅酸鹽板，不存在老化問題，也不易風化，是一種耐久的建筑材料，其正常使用壽命完全可以和各類性建筑物的壽命相匹配。
8、綠色環保材料：加氣混凝土板沒有有害物質溢出。
泰安方盛加氣磚設備—混凝土養護釜實際操作應留意的四個事宜
在灰砂磚生產流水線中，蒸壓釜的操作流程雖非常簡單，但非常關鍵，一般實際操作的全過程是;連接號釜內外路軌，邀人釜車，并查驗釜兩邊泊車部位穩妥，關掉釜門(閉店前要在釜圈上刷涂高純石墨潤滑液，沖汽張緊密封圈，隨后按保養規章制度，開展真空包裝，送汽提溫，控溫和減溫，后開關門出釜。
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